冷冻式干燥机用品质赢得客户信赖

冷冻式干燥机 干燥机是干什么用的？ 缩孔空气中的水汽含量取决于压缩空气的温度：当压缩空气的压力几乎不变时，减少压缩氧气的温度就可以减少压缩氧气中的水组织含量，而多出来的水组织会变成液体。干燥机就是运用这个操作，通过冷凝技术对挤压氧气进行干燥。所以冷干燥机有着制冷系统。冻干机组的冷凝软件是挤压式制冷，它包括四个基础零件：冷凝压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等。两种冷凝剂以管道按照标准连接，形成一个密封系统，冷凝剂在系统内不断转换，发生状态变化，并与挤压氧气和冷凝介质进行热量交换。也会有吸附式干燥机和溶液型干燥机。 　　冷却压气机将蒸发器中的低压（低温）制冷剂吸入压缩机气缸中，制冷剂蒸气经过压缩，压力，温度同时上升；将制冷剂蒸汽压入冷凝器，一种冷媒蒸气在冷凝器中与温度较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而凝结， 制冷蒸气转变成液体。该部份液体再被输送到膨胀阀，经过膨胀阀门到冷凝低压的液体组织， 送进蒸发器；在蒸发器内部，低温冷凝剂液体吸收挤压氧气中的热量而蒸发（通常称为“蒸发”），而且挤压氧气经冷凝后造成了大量的液体组织，蒸发器内部的冷凝剂蒸汽会重复被压缩机吸走，使制冷剂在系统中得以压缩，凝结、节流、蒸发等四个过程就是一个循环。

冷冻式干燥机 选型指南 （1） 湿物料种类 湿物料种类这里是指物料与水分的结合形式。湿物料可以分为①毛细管多孔物料，水分主要靠毛细管力而结合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素烧陶瓷等，水分与物料的结合强度较小，干燥较容易；②胶体物料，水分与物料的渗透结合形式占主导地位，如胶、面粉团等，这种物料一般表现粘度大，水分与物料的结合强度较大，干燥较困难；③毛细管多孔胶体物料，则具有以上两类物质的性质，如泥煤、粘土、木材、织物、谷物、皮革等这类物料种类多，但此类物料之间的水分结合形式也有差别，决定了在同等条件下脱水的难易也不相同。 物料的形态对干燥也有很大的影响，如颗粒物料，颗粒大比颗粒小难干燥，而大块料，厚度小比厚度大容易干燥。 （2） 湿物料含水率 含水率（湿含量）是水分在湿物料总重中所占的百分率。 初始含水率是指进入干燥机之前湿物料的含水量，通常是湿物料只要能在干燥机内工作，初始含水率越高，干燥机所表现出来的脱水能力就发挥得越充分。反过来说，初始含水率越高，终含水率一定时，干燥机越能达到 脱水能力，但出干料量反而下降。 （3） 终含水率 一般干燥后段均处于降速干燥阶段，要求终含水率越低，干燥难度就越大，所需干燥时间越长、热效率也越低，因此也影响产量。 （4） 热风温度 热风温度或称干燥介质温度，是干燥中敏感的一个条件。热风温度越高，则所含热能越多，同时热风的相对湿度也越低，吸收水分、携带水分的能力也越强，非常有利于干燥，而且干燥热效率也很高。在许多干燥设备中，当其它条件不变，干燥机的脱水能力基本与热风温度的变化成正比。在选择干燥设备时，一定要对破坏物料的极限温度有充分的数据，在物料允许的情况下，尽量选择高温介质。特别应注意的是，许多种干燥方法，特别是快速干燥，干燥后的物料温度大大低于干燥介质温度，例如气流干燥机热风温度虽然高达250℃以上，而出料温度一般均在60℃以下。 （5） 环境温湿度 这里主要是指天气的变化对干燥的影响，一般干燥机都是以大气加热作干燥介质的，大气的温度越高，湿度越低，就越有利于干燥，而南方春夏季，天雨潮湿，空气湿度很大，就不利于干燥机能力的发挥，影响产量。 我国幅员辽阔,南北方空气湿度相差很大。在南方某些地方，冬季的湿度仅为0.008 kg水/ kg绝干空气，而到春夏季，其大气湿度却高达0.025 kg水/ kg绝干空气，是前者的三倍多，因此，在较低排气温度﹙＜90℃﹚下操作的热风干燥，在春夏季时大气湿度增高，其干燥速率必然下降，而所需的时间将上升。由于大气湿度的增高，物料的平衡水含量亦必然上升，这些因素均将使干燥产量下降，在某些情况下会使产量下降50％以上。

冷冻式干燥机不排水该怎么解决？ 冷干机不排水，有时候只需要一个简单的操作就可以轻松解决。首先我们要明白冷干机不排水不一定是电子自动排水器坏了，也有可能只是堵住了，导致水排不出来，那该怎么判断呢？那我们先点击手动的排水按钮，看提示灯是否会亮，然后再看它有没有排气，有没有排水，如果都没有，那我们就可以先把阀关上，这样会比较安全一点。再然后我们把阀后面的螺丝拧开，里面有一个小网，这个网很容易脏，特别容易有铁锈堆积堵死，我们把它清理干净后，装上去拧紧后再把阀打开，再次按压排水按钮看是否排水，如果排水那就搞定了，如果还是不排水，那就可能是坏掉了，我们直接更换排水器就可以了。 排水器虽然只是冷干机中一个很小的易损件，但作用还是很大的。冷干机去除的水分必须要通过排水器排出，一旦排水器堵塞或损坏，不能正常排水，冷干机就失去了除水的功能。